奥深い試験の世界

素材の限界を試すことで、

材料試験にはさまざまな種類があり、どんな状況でどんな力が加わった時に素材がどこまで耐えられるかを試験を通して確認します。例えば、強度を評価するためには試験片を両側から引っ張る「引張試験」を、寿命を確かめるためには荷重を加える「疲労試験」を、といったように最終製品の用途に応じた試験方法を実施します。

ムソー工業では試験自体を社内で行うことはありませんが、試験で使用する装置を設計・製造したり、提携している試験会社に試験の依頼をすることもあります。

Purpose

製品や部品に想定される力・温度・環境負荷を再現し、破損や変形が起こる時点を検証します。製品の安全性を事前に評価でき、耐用年数や耐荷重など製品情報としても公開されます。

材料試験によって用途に最も適した素材を選ぶためのさまざまなデータを得ることができます。結果次第では素材を変更することもあります。

必要以上に高価な素材を使わなくても、求められる性能を満たす材料がないかを検証できます。試験データに基づいて素材を選ぶことで、コストと性能のバランスを最適化できます。

Type

試験片に引っ張る力を加えて破断させ、その間の強度、伸び、絞りなどの特性を測定します。材料試験の中で最も基本的であり重要な試験です。

材料を押し潰すように圧縮する荷重をかけ、その強度や変形特性を評価する試験です。製品の安全性や耐久性を確かめるために行われます。

材料に曲げる力を加え、曲げに対する強度や靭性（粘り強さ）、応力（外的な力に対する反発力）などを測定する試験です。

一度の刺激で何ともなくても、同じ負荷を繰り返すことで壊れることがあります。疲労試験は、材料に特定の負荷を繰り返し与え続けることで限界点を調べる試験です。

材料を一定の温度の環境下で長期間放置し、どのように変化するかを調べる試験です。試験期間が数日～数か月に及ぶこともあります。

材料に衝撃を与え、どの程度の強さの衝撃に耐えられるかを測定することで靭性や脆性（壊れやすさ）を確かめる試験です。

太陽光、雨、熱、湿度などの自然環境による製品や材料の劣化を、人工的に再現した環境で評価する試験です。